Nydalen Bryggeri & Spiseri udgør et af Amundsen Bryggeris to produktionssteder og har 24 forskellige typer øl på fad ud over ca. 160 slags flaskeøl. Den samlede årlige kapacitet er på ca. 150.000 liter. Hertil benyttes der ca. 1250 liter CO2 til karbonisering af øllet (karbonisering er en proces, hvor gassen kuldioxid, CO2, tilsættes til en væske). Den rigtige mængde kulsyre i øllet er nemlig også en vigtig faktor for smagsoplevelsen.
“Allerede under gæringen bliver der dannet CO2, men fordi en del af CO2-gassen bliver lukket ud af tankene under gæringen, skal der ofte tilsættes ekstra CO2. Kulsyren beriger smagsoplevelsen og gør øllet mere frisk, men det er vigtigt at opnå den rette balance. Noget øl kan være sprudlende som champagne, mens andet kun lige netop giver en fornemmelse af kulsyre. Mængden af kulsyre i øllet varierer en hel del afhængig af, hvilken type øl man brygger. De lette, friske øltyper kræver mere kulsyre end de tungere og kraftigere varianter. Lys lager indeholder f.eks. meget mere kulsyre end en kraftig stout,” forklarer Jin Jæger.
Tilsætning af kulsyre til øl afhænger også af øllets temperatur og CO2-tryk. Den optimale temperatur for karbonisering ligger på mellem 0 og 5 °C. CO2-gassen bliver absorberet hurtigere ved lave temperaturer, hvilket indebærer, at CO2-trykket skal være højere ved højere temperatur.
Forskellige typer øl skummer forskelligt, og der er mange faktorer, der påvirker skumdannelsen. Skummet i en øl består hovedsagelig af proteinstoffer, der stammer fra den malt, øllet er brygget på. Skum dannes af store proteinmolekyler, og når øllet påvirkes af f.eks. pumper og filtre, nedbrydes disse molekyler, så øllet skummer mindre. Så jo mere bearbejdet øllet er, jo mindre skummer det.